建筑業工程評估質量檢查與竣工驗收核驗時，常出現水泥砂漿抹灰層空鼓開裂、脫落等質量通病，不僅影響工程質量，而且影響建筑物使用功能及壽命，甚至須返工重抹， 造成經濟損失，有損房地產企業口碑。
         一、 空鼓開裂質量通病現狀及成因1、空鼓開裂現狀空鼓開裂一般表現形式為: ①墻面有花紋狀裂縫、直線 裂縫、斜裂縫等; ②墻面抹灰層空鼓，不僅在豎向、水平方向上存在，而且在斜向上仍然有存在，基本呈無規律狀; ③多呈現冰紋狀的龜裂。2、經研究分析發現，空鼓開裂發生較多部位為: ①門窗洞口的邊角處，窗口的上下邊; ②墻頂部( 梁與板交接部位) ; ③ 線盒周邊; ④墻面電線管改路開槽、施工洞口; ⑤過梁端部; ⑥混凝土與磚墻交接部位; ⑦墻與混凝土框架柱、框架結構的混凝土墻、柱、梁、板與砌體的結合部位。

二、水泥砂漿空鼓開裂成因 1、砂漿材料問題: 施工中由于砂漿配比不當、水灰比過大、水泥質量不合格或過期、水泥安定性不符合要求、水泥摻量不足、砂粒過細、河砂含泥量過大、砂漿未攪拌均勻等原因可能造成抹灰砂漿粘結力不夠或者砂漿凝固后體積收縮大， 導致抹灰層空鼓、開裂。2、未按照規范要求進行甩漿掛網，水電開槽部位漏掛 網，甩漿質量低，未形成有效毛刺，釘掛在墻面上的鋼絲網未 張拉牢固，其在抹灰過程中不可避免地會出現回彈的現象， 抹灰層就難以確保密實。 3 、抹灰之前沒有對基層上的凹凸不平及孔洞部位作出 修補處理，局部抹灰過厚，以及抹灰層收口界面粗糙，施工就 難以將砂漿料搓壓密實。 4、墻面抹灰沒有實行分道施工。5 、當氣溫過高時，砂漿失水過快，抹灰后未及時澆水養護。

三、 石膏砂漿較水泥砂漿優勢石膏砂漿抹灰基本解決了抹灰層的空鼓、裂縫和脫落問題，同時縮短抹灰工期，比傳統的水泥砂漿抹灰工藝可以提 高 1.5 ～ 2 倍的效率。同等質量的石膏砂漿和水泥砂漿相比，石膏砂漿抹灰完成面積比水泥砂漿大。抹灰石膏砂漿容 重為 1 ～ 1.3 kg /L，水泥石灰砂漿容重為 1.7 ～ 1.8 kg /L，在抹灰厚度同是 13 ～ 14 mm 時，1 t 石膏砂漿可抹 75 ～ 80m2 ，而水泥石灰砂漿只能抹 45 ～ 48m2 。施工 100 m2 的優質飾面墻墻面，所需要工藝操作的勞動定額，石膏砂漿所使用的勞動定額為 83.4 h，水泥石灰砂 漿所使用的勞動定額為 167.2 h。石膏砂漿抹灰可免去混凝土表面甩漿拉毛工藝，并縮短抹灰工期。在抹灰石膏砂漿罩面上進行裝飾，能節省裝飾涂料和裱糊用膠，如一般墻面用 106 涂料為 0.3 ～ 0.5 kg / m2 ， 而抹灰石膏墻面的 106 涂料用量是 0. 2 ～ 0.3 kg / m2 。此外，石膏砂漿具有早強快硬的性質，適宜搶工期; 石膏 砂漿有較強的粘結性能，基本消除空鼓、開裂，減少返工; 石膏砂漿施工時落地灰少，減少了材料的浪費和清理用工; 石 膏比砂漿水泥砂槳更適合在冬季施工，可節省大量冬季施工 保溫費用; 石膏砂漿是 A 級防火材料，可提高建筑物的防火 以及隔聲、保溫性能等。

 四、現場效果比較 工期對比，石膏砂漿終凝時間 2 ～ 4 h，養護時間 7 ～ 8 h ( 水泥砂漿終凝時間 1 d，養護時間 7 d) ，大大縮短終凝時間和養護時間，可以使下一道工序提早進場做鋪墊，能夠明顯地縮短找平層與飾面層施工的間隔周期，經濟效益和時間效益均優于傳統水泥砂漿，尤其適用于工期較緊的項目。補槽效果對比。石膏砂漿抹灰修補線槽，粘結力強， 觀感效果佳，避免返工和浪費。空鼓開裂對比。抹灰石膏完成面觀感好，可以有效控制空鼓開裂現象，減少資源浪費。傳統抹灰容易產生大量空鼓開裂現象，需反復維修，浪費人工、材料，修補效果對比。抹灰石膏完成面垂直平整較易控制， 可修可刨，維修方便，傳統水泥砂漿抹灰需切割修補，周期長，效果差。現階段存在不足之處 ①材料供應不及時; ②海南地區工人資源缺乏; ③石膏砂漿遇水穩定性差，因而在廚房、衛生間無法使用; ④貼磚部位不能使用，尤其是踢腳線部位，存在二次收口; ⑤石膏砂漿 相對水泥砂漿價格偏高。管控要點催促石膏砂漿單位提供材料，必要時派專人到場催促材 料提供; 在全國范圍內尋找優質工人隊伍，確保施工質量。石膏砂漿施工管控要點: ①輕質石膏砂漿的可操作時間 一般在 90 ～ 120 min，在使用時需控制攪拌量以免浪費材料; ②強堿性可以使材料凝結加快，勿與水泥灰鈣等其他性能材料混摻; ③注意環境溫度和水體溫度，過高或過低都會對材 料的凝結時間產生影響; ④在輕質砌塊墻面使用時需提前 12 h 在墻面淋水，避免因墻面吸水率過大導致抹灰材料凝結不 充分; ⑤長期處在潮濕環境中可能使材料軟化失效，不建議 在外墻或陽臺外側及廚衛間使用。

           五、總結石膏砂漿新工藝在抹灰工程中能有效解決空鼓開裂等質量通病，施工效果優于傳統水泥砂漿工藝，同時在縮短工 期、降低造價等經濟效益方面，較傳統水泥砂漿抹灰工藝有 較大提升，新工藝的發展與推廣是大勢所趨。